Découpe laser
Comment préparer un fichier DXF pour la découpe laser ?
Les vérifications essentielles avant d'envoyer un fichier à découper.
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3 min
Mise à jour
4 octobre 2026
Catégorie
Découpe laser
Un fichier propre permet de réduire les corrections, éviter les erreurs et accélérer la mise en production. Voici les principaux points à vérifier avant d'envoyer votre DXF.
1. Travaillez à l'échelle 1:1
Le fichier de découpe décrit la géométrie réelle de la pièce : une longueur de 500 mm doit mesurer 500 unités si le dessin est en millimètres. Une mise en page imprimée à l'échelle 1:5 ne doit pas réduire la géométrie exportée.
Après l'export, rouvrez le DXF et mesurez une dimension connue. Par exemple, contrôlez la largeur de 200 mm d'une platine plutôt que de vous fier uniquement à son apparence à l'écran.
2. Vérifiez les unités
Indiquez explicitement « dimensions en mm » dans le dossier transmis. Les réglages d'export et d'import doivent utiliser les mêmes unités : une confusion entre pouces et millimètres introduit un facteur 25,4.
Un nom de fichier clair facilite le suivi : platine-A_indice-B_acier-3mm.dxf. La quantité et la nuance matière restent à préciser dans la demande, même si le nom contient déjà certaines informations.
3. Supprimez les doublons
Les contours de pièces et de trous doivent être fermés, sans segments superposés ni petites interruptions. Un trait doublé peut être interprété comme un passage supplémentaire ; une ouverture peut empêcher de reconnaître correctement la surface.
- Contrôler les jonctions en zoomant sur les angles et les raccords.
- Supprimer les éléments isolés, les doublons et les contours qui se croisent.
- Vérifier que les trous intérieurs sont distincts du contour extérieur.
4. Gardez uniquement la géométrie utile
Réservez le DXF de découpe aux contours à fabriquer. Placez cotations, tolérances, notes et vues explicatives dans un plan PDF séparé. Si un marquage ou une gravure est souhaité, identifiez-le clairement et faites confirmer son traitement.
Dessinez aux dimensions nominales : n'ajoutez pas de compensation du trait de coupe sans accord de l'atelier. Cette correction dépend du procédé et se gère lors de la préparation machine.
5. Vérifiez les petits détails
Les petits trous, languettes et fentes doivent être examinés selon la matière et l'épaisseur. Une forme visible en CAO n'est pas forcément réalisable avec la qualité attendue. Faites confirmer les détails critiques au lieu d'appliquer une dimension minimale universelle.
Pour un texte ajouré, prévoyez des ponts reliant les parties intérieures des lettres comme A, O ou R, sinon ces morceaux se détachent après découpe.
Avant l'envoi
- Un fichier par référence, avec un indice de révision identifiable.
- La nuance, l'épaisseur, la quantité et la finition demandées.
- Un plan coté pour les dimensions fonctionnelles et les tolérances nécessaires.
- Pour une pièce pliée, joindre les vues de la pièce finie et faire valider le développé.
- Une dernière ouverture du DXF exporté pour vérifier dimensions et contours.