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Fabrication

De la tôle plate à la pièce pliée

Comment découpe laser et pliage travaillent ensemble dans une pièce métallique.

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3 min

Mise à jour

4 octobre 2026

Catégorie

Fabrication

De nombreuses pièces métalliques commencent par une forme plane découpée au laser avant d'être transformées à la presse plieuse.

01

Le développé

Le développé est la forme plane découpée avant le pliage. Il doit produire les bonnes dimensions une fois la matière formée. Additionner simplement les longueurs des faces finies ne tient pas compte de la zone courbe du pli.

Pour une équerre dont les deux ailes mesurent 50 mm à l'extérieur, ne déduisez donc pas automatiquement une longueur à plat de 100 mm. Le calcul dépend notamment de l'épaisseur, du rayon intérieur et de la convention de cotation.

02

Découpe laser

Le laser réalise le contour et les ouvertures du développé validé. Les encoches de dégagement prévues au voisinage des plis font partie du dessin ; leur utilité est de permettre la mise en forme sans déformation indésirable des zones voisines.

Avant fabrication, vérifiez la cohérence entre le DXF, le plan de la pièce finie et leur indice de révision. Un changement de position de trou doit être reporté dans tous les documents concernés.

03

Pliage

La presse plieuse forme la pièce à l'aide d'un poinçon et d'une matrice. L'ordre des plis doit permettre de positionner la pièce et d'accéder à chaque zone sans collision avec l'outil ou une aile déjà formée.

Pour un boîtier comportant plusieurs retours, une forme réalisable en CAO peut ainsi nécessiter une autre séquence ou une modification de conception. Faites vérifier cet accès avant de lancer la découpe.

04

Pourquoi anticiper les plis ?

Dans la zone pliée, la matière se comprime côté intérieur et s'allonge côté extérieur. Le calcul du développé utilise une fibre de référence dont la position est souvent décrite par le facteur K. Celui-ci n'est pas une constante universelle.

Le retour élastique après relâchement influence également l'angle obtenu. Les paramètres de développement et de réglage doivent correspondre au matériau, à l'épaisseur et au procédé de l'atelier.

05

Éloigner les détails sensibles

Un trou trop près d'un pli peut se déformer. Un retour trop court peut être difficile à maintenir pendant le formage. Les distances acceptables dépendent de l'outillage et de la matière : ne retenez pas une règle unique pour toutes les pièces.

  • Repérer les trous et logements qui doivent rester précis après pliage.
  • Signaler les faces visibles et le sens de finition éventuel.
  • Vérifier l'accès aux vis et aux outils lors de l'assemblage final.
06

Préparer le plan et contrôler la première pièce

Précisez si les dimensions sont intérieures ou extérieures, les angles demandés et les surfaces servant de référence. Une cote fonctionnelle claire est plus utile qu'une accumulation de cotes redondantes.

Sur la première pièce, contrôlez les dimensions entre faces, les angles, l'alignement des trous et le montage avec les pièces voisines. Documentez toute correction avant de reproduire le lot.

  • Joindre un plan de la pièce finie et un modèle 3D si disponible.
  • Indiquer nuance, épaisseur, quantité et finition.
  • Faire confirmer qui prépare et valide le développé.
  • Identifier les cotes à contrôler avant l'acceptation de la série.

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Pliage · 5 min

Préparer un plan de pièce pour le pliage